Спиральный конвейер — это механическое устройство, которое использует вращение спирали, приводимой в движение электродвигателем, для перемещения материалов с целью их транспортировки.
Спиральный конвейер
Спиральный конвейер — это механическое устройство, которое использует вращение спирали, приводимой в движение электродвигателем, для перемещения материалов с целью их транспортировки.
Он способен транспортировать материалы в горизонтальном, наклонном или вертикальном направлениях и обладает преимуществами, такими как простота конструкции, небольшое сечение, хорошая герметичность, удобство в эксплуатации, простота в обслуживании и возможность закрытого транспорта.
Спиральные конвейеры делятся на два типа по форме транспортировки:
с осью и без оси. По внешнему виду они бывают U-образными и трубными. Спиральные конвейеры с осью подходят для транспортировки несмолистых сухих порошков и мелких гранул (таких как цемент, зола, известь и зерно), в то время как спиральные конвейеры без оси подходят для транспортировки вязких и налипших материалов (таких как осадок, биомасса и мусор).
Принцип работы спирального конвейера заключается в том, что вращающиеся спиральные лопасти перемещают материалы, при этом силы, мешающие вращению материала вместе со спиральными лопастями, представляют собой собственный вес материала и трение между материалом и корпусом спирального конвейера. Спиральные лопасти, сваренные на вращающемся валу, имеют различные формы в зависимости от транспортируемого материала, включая сплошные, ленточные и лопастные формы.
На конце винта спирального конвейера установлены подшипники для поддержания осевого усилия от материала, а при большой длине машины следует установить промежуточные подвесные подшипники.
Развитие спирального конвейера делится на два типа:
с осью и без оси. Спиральный конвейер с осью состоит из винта, U-образного желоба, крышки, входного и выходного отверстий и приводного устройства. Такие конвейеры могут быть горизонтальными, наклонными и вертикальными. Спиральные конвейеры без оси имеют вместо винта безосевую спираль и установку заменяемых вкладышей в U-образный желоб, что упрощает конструкцию. Материалы подаются через входное отверстие и, продвигаясь спиралью, выпадают через выходное отверстие, весь процесс передачи может происходить в герметично закрытом желобе. В общем, когда говорят о спиральном конвейере, обычно имеется в виду тип с осью.
Для сложных в транспортировке материалов были разработаны надежные методы, и спиральный конвейер без оси стал хорошим решением.
С середины XVII века началось применение подвесных канатных дорог для транспортировки сыпучих материалов. В 1887 году Архимед изобрел спиральный конвейер, после чего он был усовершенствован и широко использовался в промышленности для транспортировки сыпучих и твердых материалов. С тех пор прошло много времени, и были разработаны различные виды спиральных конвейеров, что значительно способствовало их развитию.
Спиральный конвейер типа GX — это один из первых типов спиральных конвейеров, который также стал первым в Китае серийно производимым универсальным оборудованием. Он предназначен для транспортировки порошкообразных, гранулированных и мелких материалов, но не подходит для транспортировки легковредящих, липких и склонных к образованию комков материалов, так как такие материалы могут прилипать к спирали и вращаться с ней или вызывать закупорку в местах подвеса, что вызывает трудности в процессе транспортировки. Преимущества спирального конвейера типа GX включают существенную экономию энергии, хорошую защиту от пыли, низкий уровень шума, высокую адаптивность, легкость в эксплуатации и гибкость в расположении входного и выходного отверстий. Однако у него также есть недостатки: высокая потребность в энергии, быстрое изнашивание частей и серьезная деградация материала в процессе транспортировки.
Спиральный конвейер типа LS — это новое поколение спиральных конвейеров, основанное на модификации конструкции конвейера типа GX. Характеризуется инновационной структурой, надежной работой, передовыми техническими характеристиками, широким спектром применения и значительной экономией энергии.