Продукция
-
нейлоновая прокладка
-
Приводной барабан
-
Муфта
-
Скребковый конвейер
-
Электрический барабан
-
Очиститель
-
Поворотный барабан
-
Буферная платформа
-
Спиральный валик
-
Керамический ролик
-
Контроллер
-
Электрическая роликовая щетка для уборки
-
Износостойкие прокладки
-
Конический ролик
-
Фланец
-
Ролик из высокомолекулярного полиэтилена
Спиральная стальная труба
Спиральная стальная труба изготавливается из стальной полосы, которая обрабатывается при комнатной температуре и формируется, затем соединяется с помощью автоматической двойной проволочной дуговой сварки.
Описание
маркер
Спиральная стальная труба
Спиральная стальная труба изготавливается из стальной полосы, которая обрабатывается при комнатной температуре и формируется, затем соединяется с помощью автоматической двойной проволочной дуговой сварки. Стальная полоса подается в установку для сварки труб, проходит через множество валков, где постепенно закручивается, формируя круглую заготовку с открытым швом. При этом регулируется давление на прессовочные валки, чтобы зазор сварного шва контролировался в пределах 1-3 мм, а концы сварки были на одном уровне.
Исходные материалы: Стальная полоса, сварочная проволока и флюс проходят строгую физико-химическую проверку перед подачей.
Стык полосы: Концы стальной полосы соединяются, используя одно- или двойную проволочную дуговую сварку, а после закручивания трубы производится автоматическая сварка шва.
Подготовка полосы: Перед формированием стальная полоса проходит выравнивание, обрезку и очистку поверхности, а также предварительную обработку кромок.
Контроль давления: Используется манометр с электрическими контактами для контроля давления в гидроцилиндрах на обеих сторонах транспортера, что обеспечивает стабильную подачу полосы.
Формирование: Применяются валковая формовка с внешним или внутренним контролем.
Контроль шва: Установка контроля зазором сварного шва гарантирует соответствие требованиям сварки. Диаметр трубы, смещение и зазор шва строго контролируется.
Сварка: Внутренняя и внешняя сварка выполняются с использованием сварочных машин Lincoln (США) с одно- или двойной проволокой, что обеспечивает стабильное качество сварки.
Неразрушающий контроль: Все сварные швы проходят онлайн-тестирование с использованием ультразвуковой автоматической системы, что обеспечивает 100% охват неразрушающего контроля спиральных швов. В случае обнаружения дефектов происходит автоматическая сигнализация и маркировка, что позволяет работникам производить корректировку технологических параметров и своевременно устранять недостатки.
Резка: Стальная труба нарезается на отдельные отрезки с помощью плазменного резака.
Первоначальная проверка: После нарезки каждая партия стальных труб проходит строгую первоначальную проверку, включает в себя проверку механических свойств сварного шва, химического состава, состояния слияния, качества поверхности стальной трубы и неразрушающий контроль.
Дополнительная проверка: Участки с маркировкой непрерывного ультразвукового контроля подвергаются ручному ультразвуковому и рентгеновскому контролю. В случае наличия дефектов они подлежат ремонту и повторному неразрушающему контролю до подтверждения устранения дефектов.
Проверка соединений: Сварные швы стальной полосы и труб, в которых пересекаются спиральные швы и Т-образные соединения, проходят рентгеновское обследование.
Гидравлическое испытание: Каждый стальной трубопрокат проходит гидравлическое испытание на статическое давление, при этом давление имеет радиальное уплотнение. Параметры и время испытания строго контролируются микропроцессорным устройством. Результаты испытаний автоматически распечатываются.
Механическая обработка: Края труб обрабатываются, чтобы обеспечить правильное управление вертикальностью торца, углом скоса и радиусом закругления.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Электрическая роликовая щетка для уборки
Электрическая роликовая щетка используется для очистки поверхности барабана и нижней части конвейерной ленты от прилипших материалов.
Конический ролик
Конические ролики – это продукт, используемый в различных транспортных отраслях, таких как сталелитейные заводы, электростанции, терминалы и угольные шахты.
Ролик из высокомолекулярного полиэтилена
Ролик из высокомолекулярного полиэтилена – это ключевой аксессуар, изготовленный из материала с высокой молекулярной массой (полиэтилен, ПЭ), который широко используется в системах ленточных конвейеров.
нейлоновая прокладка
Молекулярная масса нейлоновой прокладки в качестве инженерного пластика, как правило, составляет 1,5 – 3 000 нейлонов с высокой механической прочностью, высокой точкой размягчения, высокой теплостойкостью, низким коэффициентом трения, износостойкостью, самосмазываемостью, Нейлоновая прокладка хорошо связана со стекловолокном.
Поворотный барабан
Поворотный барабан (bend pulley) также называется направляющим барабаном и предназначен для изменения направления движения конвейерной ленты или для прессования ленты, увеличивая угол обхвата с приводным барабаном.
Электрический барабан
Электрический барабан — это новый тип привода, в котором двигатель и редуктор размещены внутри корпуса барабана.
Подшипник
Его роль должна быть опорой, то есть буквальным объяснением, используемым для подшипника оси, но это только часть его роли, и суть поддержки заключается в том, чтобы позволить себе Радиальная нагрузка Можно также понять, что он используется для фиксации оси.
Кольцо
В системе трубопроводов изгиб изменяет направление трубопровода. Трубка . По углам, есть три наиболее часто используемых типа 45° и 90° 180°, а также другие ненормальные угловые изгибы, такие как 60°, в соответствии с инженерными потребностями.
Скребковый конвейер
В современных горных условиях скребковый конвейер не только выполняет функцию транспортировки угля и материалов, но также служит направляющей для работы угольных машин. Таким образом, он стал незаменимым основным оборудованием в современных процессах добычи угля.
Муфта
Муфта — это устройство, предназначенное для соединения двух осей или осей с вращающимися элементами, которое совместно вращается и передает движение и мощность, не разъединяясь в нормальных условиях.
Ленточный конвейер
Ленточный конвейер представляет собой механизм, приводящий к трению для непрерывной перевозки материалов.
Буферный валик
Буферный валик (impact idler) используется для смягчения удара падающих материалов на конвейерную ленту в области загрузки ленточного конвейера.
Керамический ролик
Керамический ролик – это высокотемпературный обжиг из керамической стали, новый прорыв в применении пластика, является заменой ролика нового продукта.
Спиральный конвейер
Спиральный конвейер — это механическое устройство, которое использует вращение спирали, приводимой в движение электродвигателем, для перемещения материалов с целью их транспортировки.
износостойкий керамический изгиб
керамический комбинированный труба Поскольку внутренняя облицовка состоит из корундовой керамики (a – AL2O3), твёрдость по Морзе До 9.0 соответствует HRC85 или выше. Промышленная эксплуатация подтвердила, что его износостойкость в десять или даже десятки раз больше, чем закаленная сталь.